Componentes especiales
Desarrollo completo de piezas y conjuntos que no existen en catálogo, dimensionados para la condición real de servicio.
Desarrollo de soluciones especiales cuando los productos estándar no resuelven el problema operacional. Cada una se define desde la gestión de activos: criticidad, vida útil y costo de intervención.
Criticidad, vida útil, historial de fallas y costo de intervención determinan el alcance de cada desarrollo. Sin ese marco, una solución técnicamente correcta puede aplicarse al componente equivocado.
Del cálculo al componente: cada desarrollo termina en algo fabricable e instalable.
Desarrollo completo de piezas y conjuntos que no existen en catálogo, dimensionados para la condición real de servicio.
Levantamiento dimensional y de materiales para reproducir o mejorar componentes sin documentación disponible.
Determinación de la causa raíz y rediseño del componente para eliminarla, no para repararla otra vez.
Adaptación de equipos, prototipos de validación, mejoras de mantenibilidad y estandarización de componentes.
Condición real del componente, criticidad del activo, historial de fallas y restricciones de la operación.
Evaluación técnica y económica de las opciones viables, con criterio explícito.
Cálculo, modelación y documentación para fabricación de la solución elegida.
Ejecución con procedimientos calificados y control de calidad documentado.
Verificación del desempeño en operación y ajustes sobre el diseño si corresponde.
Apoyo técnico permanente sobre los activos críticos: qué falla, por qué, qué alternativas existen y cuál conviene ejecutar.
Una solución especial solo vale si puede fabricarse, instalarse y mantenerse en las condiciones de la faena. Ese es el criterio con el que la diseñamos.
Cuéntanos la condición operacional y evaluamos si hay una solución de ingeniería que la resuelva.